Электросварная труба – этапы производства ЭСВ труб

Электросварная труба – это вид металлического проката, который получается путем сварки стальных листов или полос по кругу или по спирали. Она имеет широкое применение в разных отраслях, таких как строительство, транспорт, коммунальное хозяйство, нефтегазовая промышленность и т.д. Так же обладает хорошими механическими свойствами, такими как прочность, жесткость, устойчивость к давлению и коррозии, а также низкой стоимостью по сравнению с бесшовными аналогами.

В этой статье мы расскажем вам о том, какие этапы производства электросварных труб существуют, какие виды можно получить и какие особенности имеет каждый вид.

Этапы производства электросварной трубы

Производство состоит из нескольких основных этапов, которые незначительно отличаются в зависимости от типа и размера трубы. В общем виде, эти этапы таковы:

• Подготовка стального листа или полосы. На этом этапе производится резка листа или полосы на нужную длину и ширину, а также правка и обрезка краев. Также может проводиться нагрев листа или полосы для повышения пластичности и уменьшения внутренних напряжений.
• Формовка трубной заготовки. На этом этапе производится сгибка листа или полосы в форму цилиндра или конуса с помощью специальных станков. При этом образуется продольный шов, который располагается по центру или по краю листа или полосы.
• Сварка шва. На этом этапе производится соединение краев листа или полосы с помощью электрической дуги. Сварка бывает односторонней или двусторонней, а также контактной или индукционной. При контактной сварке электрический ток проходит через края листа или полосы, при индукционной – через индуктор, создающий переменное магнитное поле. Сварка может быть выполнена по прямому или по спиральному шву в зависимости от типа трубы.
• Снятие излишков и охлаждение металла. На этом этапе производится удаление лишнего металла с поверхности шва с помощью фрезерования, шлифования или обрезания. Также производится охлаждение трубы для устранения остаточных напряжений и предотвращения деформации.
• Калибровка и испытание трубы. На этом этапе производится проверка размеров, формы, прямолинейности и качества шва с помощью специальных приборов и станков. Также производится испытание трубы на прочность, герметичность, устойчивость к давлению и коррозии с помощью гидравлического, пневматического или электрического оборудования.
• Отделка и маркировка. На этом этапе производится нанесение защитного покрытия на поверхность трубы для повышения ее коррозионной стойкости и эстетического вида. Покрытие бывает лакокрасочным, оцинкованным, полимерным. Также производится маркировка с указанием ее диаметра, толщины стенки, марки стали, типа шва и других параметров.

Виды электросварной трубы

В зависимости от формы и расположения шва, электросварная труба может быть:

• Прямошовной. Шов расположен по продольной оси трубы. Прямошовная труба может быть круглой, овальной, прямоугольной или другой формы. Она имеет хорошую герметичность и прочность, но низкую пластичность и свариваемость.
• Спиральношовной. Шов расположен по спирали вокруг трубы. Она может быть только круглой формы и имеет хорошую пластичность и свариваемость, но низкую герметичность и прочность.

В зависимости от марки стали и содержания углерода, ЭСВ труба бывает:

• Углеродистой. Основным легирующим элементом является углерод. Углеродистая труба может быть низкоуглеродистой (до 0,25% углерода), среднеуглеродистой (от 0,25 до 0,6% углерода) или высокоуглеродистой (от 0,6 до 2,14% углерода). Углеродистая труба имеет низкую цену и хорошую обработку, но низкую коррозионную стойкость и тепло- и износостойкость.
• Легированной. Кроме углерода присутствуют другие легирующие элементы, такие как марганец, кремний никель, хром и т.д. Легированная труба может быть низколегированной (до 5% легирующих элементов) или высоколегированной (от 5% легирующих элементов). Такая труба имеет высокую коррозионную стойкость и тепло- и износостойкость, но высокую цену и сложную обработку.

Вывод

В этой статье мы рассказали вам о том, что такое электросварная труба, какие этапы производства существуют, какие виды можно получить и как выбрать подходящую для вашего проекта. Мы надеемся, что эта информация была полезна и интересна для вас.

Производство электросварной трубы состоит из нескольких основных этапов, таких как подготовка стального листа или полосы, формовка трубной заготовки, сварка шва, снятие излишков и охлаждение металла, калибровка и испытание трубы, отделка и маркировка. На каждом этапе производства контролируются размеры, форма, прямолинейность и качество шва.

В зависимости от формы и расположения шва, электросварная труба может быть прямошовной или спиральношовной. В зависимости от марки стали и содержания углерода бывает углеродистой или легированной.

Мы надеемся, что после прочтения этой статьи вы сможете лучше понять, что такое электросварная труба, как она производится и как ее выбрать. Если у вас есть вопросы или комментарии по этой теме, пожалуйста, напишите нам. Мы будем рады получить ваш отзыв.

Спасибо за внимание!